催化燃燒后,噴淋廢氣處理裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂?/h2>
發(fā)布:廢氣處理設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備_常州廢氣處理設(shè)備-常州喆林環(huán)保工程有限公司日期:2021/12/23瀏覽:2025次
在噴漆廢氣處理設(shè)備上進(jìn)行噴漆時,主要產(chǎn)生漆霧微粒和有機(jī)廢氣,即voc,主要來源于涂料中的溶劑和輔料中的有機(jī)成分。對這兩種廢氣要分開處理,采用干DPA漆霧濾器或水式過濾來阻隔涂料和涂料霧化顆粒,再通過廢氣凈化處理裝置對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附或燃燒等方法進(jìn)行處理。
噴氣處理設(shè)備采用前端多層漆霧過濾,可以使用干型DPA漆霧過濾棉和DPA紙箱型漆霧過濾器產(chǎn)品,阻隔10微米以上精確度捕捉效率可達(dá)涂料微粒,再二、三層使用過濾精度更高的高效多級濾芯。先將較細(xì)的微粒過濾掉,然后將廢氣凈化裝置中的活性炭吸附區(qū)引入蜂窩活性炭.柱狀活性炭或粒狀活性炭吸附,廢氣經(jīng)吸附后再排放。
噴淋廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
1.廢氣收集。
從保證集氣、排風(fēng)效果出發(fā),集氣罩的布置要與生產(chǎn)工藝相協(xié)調(diào),盡可能不影響工藝操作。與此同時,盡可能減少通風(fēng)量,減輕吸附設(shè)備的負(fù)荷。
2.預(yù)處理
廢氣中的塵埃.氣溶膠及某些導(dǎo)致分子篩中毒的物質(zhì)要求很嚴(yán)格,廢氣進(jìn)入吸附器前,必須先把它清除干凈,然后才能清除氣溶膠。前處理裝置應(yīng)根據(jù)廢氣的成分.特性、組成、含量等因素來選擇吸附工藝。
3.吸附設(shè)備。
選用適當(dāng)?shù)幕钚蕴?,選擇活性炭后,應(yīng)根據(jù)吸附周期內(nèi)吸附床層的動態(tài)吸附量,確定其用量。
吸收塔凈化效率不低于90%,同時設(shè)備出口污染物排放濃度要低于國家、地方、行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附器的壓力損失應(yīng)小于4kPa。
4.催化燃燒設(shè)備。
在150-400℃范圍內(nèi)使用催化劑,進(jìn)入燃燒室時的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣系催化劑上的引燃溫度,并根據(jù)引燃溫度*成分確定混合氣體。該催化劑在催化燃燒中損失應(yīng)小于2kPa。處理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。
5.脫附
在采用熱氣體流脫附時,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入吸收器熱氣流的溫度,同時廢氣中有機(jī)物濃度不得超過其爆炸極限下限25%的濃度限制,不得有爆炸的危險。
6.催化燃燒后處理。
催化燃燒后,噴淋廢氣處理裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂帷6嘤糜谖狡髟偕?,減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用,也可用于廢熱鍋爐或引進(jìn)生產(chǎn)工藝。采用高溫?zé)煔庥酂嵛狡髟偕姆椒ㄓ袃煞N:一種是通過冷卻風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煔庵械囊徊糠中迈r空氣加入到吸附爐中,將煙氣溫度降至沸石再生所需的溫度后,直接導(dǎo)入吸附塔進(jìn)行分子篩再生。另一種是加一個氣-氣換熱器,用高溫?zé)煔鈱⑿迈r空氣加熱到脫附要求的溫度后,將吸附器引入到分子篩中。
在噴漆廢氣處理設(shè)備上進(jìn)行噴漆時,主要產(chǎn)生漆霧微粒和有機(jī)廢氣,即voc,主要來源于涂料中的溶劑和輔料中的有機(jī)成分。對這兩種廢氣要分開處理,采用干DPA漆霧濾器或水式過濾來阻隔涂料和涂料霧化顆粒,再通過廢氣凈化處理裝置對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附或燃燒等方法進(jìn)行處理。
噴氣處理設(shè)備采用前端多層漆霧過濾,可以使用干型DPA漆霧過濾棉和DPA紙箱型漆霧過濾器產(chǎn)品,阻隔10微米以上精確度捕捉效率可達(dá)涂料微粒,再二、三層使用過濾精度更高的高效多級濾芯。先將較細(xì)的微粒過濾掉,然后將廢氣凈化裝置中的活性炭吸附區(qū)引入蜂窩活性炭.柱狀活性炭或粒狀活性炭吸附,廢氣經(jīng)吸附后再排放。
噴淋廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)
1.廢氣收集。
從保證集氣、排風(fēng)效果出發(fā),集氣罩的布置要與生產(chǎn)工藝相協(xié)調(diào),盡可能不影響工藝操作。與此同時,盡可能減少通風(fēng)量,減輕吸附設(shè)備的負(fù)荷。
2.預(yù)處理
廢氣中的塵埃.氣溶膠及某些導(dǎo)致分子篩中毒的物質(zhì)要求很嚴(yán)格,廢氣進(jìn)入吸附器前,必須先把它清除干凈,然后才能清除氣溶膠。前處理裝置應(yīng)根據(jù)廢氣的成分.特性、組成、含量等因素來選擇吸附工藝。
3.吸附設(shè)備。
選用適當(dāng)?shù)幕钚蕴?,選擇活性炭后,應(yīng)根據(jù)吸附周期內(nèi)吸附床層的動態(tài)吸附量,確定其用量。
吸收塔凈化效率不低于90%,同時設(shè)備出口污染物排放濃度要低于國家、地方、行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附器的壓力損失應(yīng)小于4kPa。
4.催化燃燒設(shè)備。
在150-400℃范圍內(nèi)使用催化劑,進(jìn)入燃燒室時的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣系催化劑上的引燃溫度,并根據(jù)引燃溫度*成分確定混合氣體。該催化劑在催化燃燒中損失應(yīng)小于2kPa。處理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。
5.脫附
在采用熱氣體流脫附時,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入吸收器熱氣流的溫度,同時廢氣中有機(jī)物濃度不得超過其爆炸極限下限25%的濃度限制,不得有爆炸的危險。
6.催化燃燒后處理。
催化燃燒后,噴淋廢氣處理裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂帷6嘤糜谖狡髟偕?,減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用,也可用于廢熱鍋爐或引進(jìn)生產(chǎn)工藝。采用高溫?zé)煔庥酂嵛狡髟偕姆椒ㄓ袃煞N:一種是通過冷卻風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煔庵械囊徊糠中迈r空氣加入到吸附爐中,將煙氣溫度降至沸石再生所需的溫度后,直接導(dǎo)入吸附塔進(jìn)行分子篩再生。另一種是加一個氣-氣換熱器,用高溫?zé)煔鈱⑿迈r空氣加熱到脫附要求的溫度后,將吸附器引入到分子篩中。
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